Injekcijsko prešanje je proizvodni proces za proizvodnju dijelova u velikim količinama.Najčešće se koristi u procesu masovne proizvodnje gdje se isti dio izrađuje tisuće ili čak milijune puta zaredom.

Proces injekcijskog prešanja, osnovni korak 1: Dizajn proizvoda
Dizajn je jedan od najvažnijih koraka proizvodnog procesa jer je to najranija prilika da se kasnije spriječe skupe pogreške.Prvo, važno je odrediti dobru ideju na prvom mjestu, kao i mnoge druge ciljeve koje treba uzeti u obzir: funkciju, estetiku, mogućnost izrade, sastavljanje, itd. Dizajn proizvoda najčešće se postiže softverom za računalno potpomognuto projektiranje (CAD), (UG) softverom .Neki specifični načini za izbjegavanje skupih pogrešaka tijekom procesa dizajna proizvoda su planiranje jednolike debljine stijenke kad god je to moguće i postupni prijelaz s jedne debljine na drugu kada se promjene debljine ne mogu izbjeći.Također je važno izbjegavati stvaranje stresa u dizajnu, poput kutova koji su 90 stupnjeva ili manje.

Proces injekcijskog prešanja, osnovni korak 2: Dizajn kalupa
Nakon što se potvrdi dizajn proizvoda, kalup treba dizajnirati za proizvodnju kalupa za injekcijsko prešanje.Naši kalupi obično se izrađuju od ovih vrsta metala:
1. Kaljeni čelik: Tipično kaljeni čelik općenito je dugotrajan materijal koji se koristi za kalupe.
2. To čini kaljeni čelik dobrim izborom materijala za proizvode kojih se proizvodi nekoliko stotina tisuća.
3. Prethodno kaljeni čelik: ne traje toliko ciklusa kao kaljeni čelik i jeftiniji je za izradu.
Dobar dizajn kalupa treba dobro razmotriti za konstrukciju kalupa i dobru rashladnu liniju.Dobro hlađenje može smanjiti vrijeme ciklusa.A manje vremena ciklusa donosi kupcu masovniju proizvodnju, vraćajući mu vrijednost u poslovanju.